安庆石牛宝体育油化工总厂

牛宝体育金积聚生产后劲。先后兴建了一批提高加工深度和生产能力的生产装置。已建成投产的，有年处理量40 万吨延迟焦化装置和年处理 20 万吨的加氢装置。 总投资为 2． 37 亿元的热电厂油改煤工程也在 1987 年破土动工。 年产 10 万吨的气体分馏、 年产6 万吨的烷基化和1 万吨的聚丙烯装置也都在建设中。到 1987 年底， 安庆石油化工总厂以其固定资产原值 7． 36 亿元的经济实力， 奠定了安徽省石油加工工业的基础。第二节安庆石油化工总厂安庆石油化工总厂， 系全民所有制的大型现代化联合生产企业。 隶属中国石油化工总公司， 从事原油加工业， 主要产品有多种燃料油、 尿素、 电力等三大类。建厂初期隶属燃化部， 后属石油化工部。石油化工分开以后， 归属化工部。1983 年 7月 1 日， 划归中国石油化工总公司， 人、 财、 物、 产、 供、 销均由总公司统一管理。1979 年， 一期工程建设基本结束， 转入油、 化、 电联合试生产。在这期间， 加工的原油全部依赖国家计划分配， 产品由国家包销。1979 年， 全年加工原油 172． 88 万吨， 到 1981 年， 国家确定统配给安庆石油化工总厂的原油只有 168 万吨。

这个供应量只能使装置的生产能力发挥 67％。1981 年起， 国家实行允许企业以国际贸易价向国家购买原油。1982 年和 1983 年， 共向国家购买了 20 万吨国际贸易价的原油， 用以扩大装置的生产能力。在保证完成国家计划的前提下， 增产化肥生产所需的原料油和气， 多产国际市场适销对路、 创汇率高的轻柴油， 并打入了香港国际油品市场。1982 年企业增加利税 640 万元，还为国家多创外汇 937万美元。从而使企业形成了一个在原料来源方面由国家计划分配原油、 国贸价原油、 自营高价油等多渠道组成安庆石油化工总厂， 在产品销售方面由国内和国外市场相互依托的完整的生产、 经营体系。1983 年， 在企业整顿的基础上开始推行经济承包责任制。次年 10 月， 国务院批准中国石油化工总公司 （后简称 “总公司” ） 《关于进一步推行改革、 提高经济效益的方案》 。 同年11 月， 安庆石化总厂开始贯彻其分解方案。实施一批以 “短、 平、 快” 为主的技改项目。到1986 年的三年间， 实施重大技改项目 75 项， 总投资 3877 万元， 获效益 5557 万元， 其中延迟减粘技术开发利用， 每年节约轻柴油 4 万吨； 对催化裂化以外提升管新工艺代替老工艺的技术改造， 每年增产汽、 柴油 2． 7 万吨。

牛宝体育同时， 吨原油耗催化剂由 1． 5 公斤降至 0． 70 公斤。常减压装置加工能力由 250 万吨／ 年改造为 300 万吨／ 年， 每年可增加 50 万吨原油加工量。1985 年炼油综合商品收率 97． 08％， 比 1979 年的 93． 22％增加近 4 个百分点。 与此同时， 二期工程建设也全面展开。 在国家没有再行投资的情况下， 利用自筹资金， 开展基本建设， 以提高企业扩大再生产能力。仅 1984 年、 1985 年两年共完成基建投资 2470 万元，占 1979 年至 1985 年 7 年间总投资的 42． 4％。兴建了消化重油的 40 万吨／ 年延迟焦化装置， 20 万吨／ 年加氢装量， 10 万吨／ 年气体分馏装置， 两套 5000 吨／ 年聚丙烯装置、 6 万吨／年烷基化装置。1986 年， 5 万吨丙烯腈——5 万吨腈纶装置建设完成可行性研究与技术论・13・证。国家重点节油项目， 热电分厂燃油锅炉改燃煤工程年底正式开工。1987 年， 丙烯腈——腈纶工程获国务院批准， 工程投资概算为 15． 8 亿元。同年 9 月， 20 万吨／ 年加氢装置， 40 万吨／ 年延迟焦化装置建成投产， 并一次试车成功。

安庆石油化工总厂在生产上由炼油厂、 化肥厂、 热电厂联动平衡。并辅之有机械加工维修、 物资供应、 产品销售、 建筑安装、 生活服务、 教育卫生、 科研设计、 劳动服务等二级分厂 （公司） 。以及总厂各职能处室、 管理上实行三级对内 （总厂、 分厂、 车间） ， 一级对外。炼油厂， 属燃料型。原料主要来源于胜利、 任丘、 濮阳等油田。原油经鲁宁原油管线输至江苏仪征市， 再由油轮经长江运至安庆市； 此外， 厂方还自行进口部份原油， 以补计划分配渠道的不足。炼油厂 1987 年的年加工能力为 300 万吨。除生产多种石油产品外，还为化肥厂提供生产合成氨的原料石脑油以及燃料用液化气、 干气、 重油； 为热电厂提供燃料油。 拥有 300 万吨／ 年常减压蒸馏装置安庆石油化工总厂， 120 万吨／ 年催化裂化装置、 10 万吨／ 年氧化沥青装量、 40 万吨／ 年延迟焦化装置以及电化学精制、 脱硫、 硫磺回收、 减渣处理、 污水脱硫等五套辅助生产装置。炼油厂生产分为一联合、 二联合两部分。一联合由常减压、 蒸馏和催化裂化两套装置， 516 台设备组成。原油经过常减压装置直接分馏提取石脑油、 汽油、 煤油、轻柴油和渣油。

牛宝体育

催化裂化装置以常减压装置的重质馏份——腊油为原料， 在催化剂的作用下将其加热裂解，生产汽油、 柴油、 液化气、 干气。二联合装置由电化学精制和回收装置组成。 电化学精制装置将直馏和催化后的各种汽油、 煤油、 柴油等馏分安庆石油化工总厂， 在经过碱洗反应和脱硫醇后， 再通过高压电场加速沉降分离的方法， 调和制成合格的成品油； 回收装置将废气中硫化氢、 二氧化硫和减渣分别回收制取硫磺和碳酸钠、 环烷酸等化工产品。1987 年， 催化裂化装置首次达标， 实现连续、 安全运行 429 天。馏出口率、 催化剂单耗、 能耗等四项指标均优于总公司规定的达标考核标准。化肥厂， 是从法国赫尔蒂公司引进的十三套大化肥装置之一。 具有 70 年代先进水平，产量高， 能耗低， 热能综合利用好， 自动化程度高。它以炼油厂生产的石脑油为原料， 日产合成氨 1000 吨、 尿素 1740 吨。其中合成氨装置， 由 370 台设备构成， 采用丹麦托普索技术， 以石脑油中压蒸汽转化工艺生产合成氨， 由脱硫、 转化、 变换、 脱碳、 甲烷化、 压缩合成和氨贮存等工序组成。 尿素装置由 233 台设备构成， 采用荷兰斯塔米卡帮二氧化碳汽提法加工工艺。

主要设备有尿素合成塔、 尿素造粒塔等。1985 年， 化肥厂年产合成氨首先突破 30 万吨大关达标 （达到进口设备原设计指标） ，年产合成氨 30． 1 万吨、 尿素 51 万吨。1987 年， 化肥装置又一次超标， 年产合成氨 33． 76万吨、 尿素 58． 01 万吨。当年于国内同行业中合成氨年产量占第二位， 尿素产量居首。热电厂， 原属安徽省电力局， 1973 年破土动工。 建厂宗旨是与同期建设的石油化工总厂配套， 为其安全、 稳定、 长期地提供电力保证。 1977 年 9 月全部建成投产， 1978 年2 月划归安庆石油化工总厂。热电厂拥有 200 吨／ 小时燃油锅炉两台， 50 兆瓦单抽汽轮机两台，50 兆瓦发电机两台， 63000 千伏安主变压器两台。它以炼油厂生产的重油为原料发电， 通过 35 千伏双回路四条线向全总厂供电， 通过 “451” 开关与华东电网相连， 向电网提供除自529 管道向全总厂提供 1． 27M Pa、 300℃生产、 生活用低压过热蒸汽。 1987 年， 热电厂年发电量 57169 万度， 创建厂以来最好水平。 除厂内自用外， 向电网供电 39033 万度。

用电外的富余电力； 通过・23・到 1987 年底， 安庆石油化工总厂占地 332 万平方米， 建筑面积为 58． 64 万平方米， 其中生产建筑面积为 14． 02 万平方米， 辅助及非生产性建筑面积为 12． 62 万平方米， 宿舍32 万平方米， 全厂固定资产原值 7． 37 亿元， 净值 5． 21 亿元。从 1979 年到 1987 年， 安庆石油化工总厂累计上交利税 13． 5 亿元， 相当于一期工程总投资 6． 14 亿元的 2． 25 倍， 又赚回了一个同样规模的石化厂。1987 年， 总厂的各项经济指标创建厂以来历史最好水平。9 年中， 炼油产品合格率一直保持 100％。尿素一级品率由 53％提高到 90％以上。1987 年， 在全国尿素质量评比中名列第二，系统内名列第一。1987 年 16 种产品中有 5 种产品获省优和部优称号。优质品率按品种计算为 29． 32％安庆石油化工总厂， 按产量计算为 34． 38％， 按产值计算为51． 99％。9 年来， 在 20 项主要消耗指标中有15 项不断创新水平， 其中吨原油耗新鲜水、 耗燃料油等七项指标达到国内重点同类行业先进水平。

总厂万元产值能耗由 1981 年的8． 6 吨 （标油） ／ 万元下降到 1987 年的 4． 99 吨 （标油） ／万元。1987 年完成工业总产值 7． 66 亿元， 实现利税 2． 75 亿元， 完成销售收入 11． 63 亿元， 可比成本降低率为 2． 58％； 全员劳动生产率为 7． 05 万元／ 人、 年。安庆石油化工总厂职工技术构成（1979～1987 年）表1—2—1年份年末全厂职工合计其中工人学徒工程技术人员管理人员服务人员其他人员197976504370580669988913130198080984419351718119310353821981845646022707141419106139019828784472424095611791316369198391334691179102811451451639198493854869971053120616215391985978546645212101221210253619861008347282071189137921804001987105954927164134914052298452・33・安庆石油化工总厂主要经济指标（1979～1987 年）表1—2—2年份原油加工量（万吨）工业总产值（万元）工业净产值（万元）利税总额（万元）1979172． 884061711919110151980170． 774171214383131001981168． 974509616194157121982178． 254820613853132421983197． 985233615605154571984211． 735927923411197711985220． 236641126099232251986227． 796693530157253891987263． 14765923439527525注： 工业总产值1982 年起按1980 年不变价计算。

牛宝体育第三节产品自 1979 年至 1987 年， 九年中先后生产的石油化工产品共 20 种。1979 年开工投产时， 只有汽油、 煤油、 柴油、 重油、 尿素和少量硫磺、 2 号石油酸、 碳酸钠等产品。 1980 年开发了 80 号汽油， 供国家出口美国。同时氧化沥青装置建成投产， 增加了道路沥青和 10 号建筑沥青两个品种。1982 年， 为了开拓加工高价原油的产品市场，先后组织生产了出口石脑油、 0 号轻柴油、 A 重油、 船舶燃料油等四个品种。同时安庆石油化工总厂， 根据总公司的计划， 安排了烷基苯料的生产， 在此期间， 农用柴油、 煤油、 10 号轻柴油、 道路沥青因未列入生产计划， 先后于1980、 1981、 1982 年停止生产。在现有的 16 种产品中， 70 号车用汽油、 0 号出口轻柴油、 硫磺、 尿素、 出口石脑油分别获得安徽省、 化工部和中国石油化工总公司优质产品称号； 80号汽油、 出口石脑油、 0 号出口轻柴油、 A 重油、 船舶燃料油等五个品种属于出口品种。1987 年， 安庆石油化工总厂共有石油化工产品 16 种， 分为两大类： 一类是石油产品，有 70 号车用汽油、 80 号车用汽油、 出口石脑油、 0 号轻柴油、 0 号出口轻柴油、 A 重油、 船舶燃料油、 商品重油、 10 号建筑沥青、 烷基苯料、 液化石油气等 11 个品种； 另一类硫磺、 2号石油酸、 碳酸钠、 粗酚、 尿素等 5 个品种。一、 70 号车用汽油产 品商标： 双环牌。 广泛用于国产发动机装配的各种汽车， 是油品市场销售量最大・43・